Karena pencetakan flexographic menggunakan tinta-yang berbahan dasar air, kelembapan yang berlebihan atau lapisan tinta yang tebal dapat dengan mudah menyebabkan kertas membengkak. Hal ini menyebabkan ketidakrataan lokal setelah pencetakan-yang selanjutnya mengganggu proses pencetakan hilir-dan juga meningkatkan kemungkinan kerutan. Selain itu, media yang rentan terhadap pembengkakan akan memperburuk fluktuasi tegangan, sehingga mengakibatkan variasi yang signifikan dalam akurasi registrasi dan menyulitkan produksi-produk berkualitas tinggi.
Kedua, karena kekuatan basah kertas tisu sanitasi yang buruk, kontak dengan pelat cetak dapat dengan mudah mengeluarkan serat lepas dari permukaan kertas; serat-serat ini kemudian menumpuk di pelat, menyebabkan "penyumbatan pelat" (penumpukan tinta). Hal ini mengganggu operasi pencetakan berkelanjutan dan sangat mengganggu kualitas cetak dan hasil produk. Tisu wajah standar biasanya terdiri dari rakitan sederhana: dua atau tiga lapis kain krep dilaminasi menjadi satu, kemudian dicetak secara flexografik, dan akhirnya diembos menggunakan kombinasi rol berbentuk roda gigi dan foil. Mayoritas serbet produksi Tiongkok termasuk dalam kategori ini.
Saat ini, sebagian besar serbet yang ditemukan di meja makan di Eropa dan Amerika Utara diproduksi menggunakan proses yang melibatkan ikatan mikro-(laminasi perekat ringan) pada bahan 'sebelum' dicetak. Serbet tersebut berbentuk datar,-bebas kerut, dan memiliki tekstur berbeda serta kesan kuat. Varian yang sangat canggih-dikenal sebagai produk komposit berikat mikro-memiliki struktur tiga-lapisan di mana lapisan yang dicetak diapit di antara dua lapisan luar; konfigurasi ini memberikan produk tekstur dan fleksibilitas yang luar biasa, sehingga menghasilkan permukaan akhir yang lebih menarik secara visual.
Produsen percetakan dalam negeri yang memproduksi serbet harus berupaya melakukan transisi dari metode emboss-dan-pengikatan tradisional ke proses yang melibatkan-pengikatan mikro *sebelum* pencetakan; hanya melalui perubahan seperti itulah kualitas pembalut dalam negeri dapat mencapai lompatan kualitatif ke depan. Selain itu, produsen serbet dalam negeri harus mengintensifkan upaya perbaikan bahan baku guna mempersempit kesenjangan kualitas antara produknya dengan produk luar negeri. Tindakan khusus harus mencakup, misalnya, penggunaan kertas mentah yang dihasilkan dari pulp kayu dengan kemurnian tinggi jika memungkinkan, menggunakan bahan pengikat basah yang cukup, dan berupaya memastikan bahwa kehalusan permukaan dan kekuatan basah memenuhi persyaratan ketat dalam proses pencetakan.
